Які фактори впливають на довговічність будівельного штукатурного розчину? Як поліпшити?

Довговічність штукатурного розчину грає важливу роль в якості будівлі. До основних проблем побудови штукатурного розчину можна віднести скидання порошку, розтріскування і порожнистий барабан. Для того щоб підвищити довговічність будівельного штукатурного розчину, необхідно глибоко проаналізувати фактори, що впливають на якість штукатурного розчину і висунути ефективні рішення.

З розвитком будівельної галузі довговічності цементобетонної конструкції приділяється все більше уваги. З огляду на ситуацію, що склалася, витрата будівельного розчину становить третину від загального виробництва цементу в нашій країні, але існує безліч прихованих проблем в довговічності будівельного розчину, які призводять до багатьох проблем з якістю, включаючи падіння порошку, розтріскування, спорожнення. 

01Аналіз факторів, що впливають на довговічність будівельного штукатурного розчину 

1.1 Аналіз причини скидання порошку гіпсовим розчином

Щільність мокрого розчину використовується для представлення вмісту повітря в будівельному розчині, а масове співвідношення цементного піску використовується для представлення вмісту цементу в розчині. Взаємозв'язок між щільністю вологого розчину і міцністю розчину на стиск показана на рис.1.

Взаємозв'язок між якістю розчину і міцністю розчину на стиск показана на рис.2.

Як видно з малюнка 2, зі зменшенням щільності розчину міцність розчину на стиск розчину буде поступово знижуватися. Завдяки цьому явищу видно, що кожна тонна сухого розчину може забезпечити кількість цементу 250кг, в той час як додавання певної кількості повітряного вбираючого агента може поліпшити будівельні показники розчину, може гарантувати, що розчин має певну міцність. Якість розчину з піску також вплине на довговічність розчину. Міцність розчину на стиск зменшиться при збільшенні співвідношення цементу до піщаної маси розчину. В даний час область змішування штукатурного розчину ще не сформувала кількісних вимог, технічні показники технології будівництва будівельного персоналу також вплинуть на довговічність розчину і штукатурного розчину до надання великої площі, але деякі в інженерному будівництві будівельний персонал лише надає великого значення продуктивності і економії палива будівельних проектів, В основному за рахунок збільшення параметрів піску підвищуються будівельні показники, але отримані результати призводять до зниження міцності піску. 

1.2 Аналіз причини розтріскування гіпсового розчину

У порівнянні з чистим цементним розчином вміст цементу в цементному розчині в заводських умовах невисокий. Багато заводів замість цементу використовують летючу золу, яка не тільки знижує щільність розчину, але і знижує міцність розчину на стиск. Велика частина летючої золи, використовуваної в оптимізованому розчині, - це модифікована летюча зола, яка здатна не тільки поліпшити реакційну здатність летючої золи, але і поліпшити міцність розчину. Однак міцність оптимізованого міномета знижується, очевидно, через включення в себе повітряного загороджувального агента. На швидкість усадки розчину впливає також час затвердіння. Загалом, вільно усадочний розчин не трісне, але як тільки розчин буде обмежений, він видасть відповідне напруження на розрив, коли напруга на розрив перевищує міцність розчину на розрив, призведе до розтріскування.

02 Аналіз основних стратегій підвищення довговічності будівельного штукатурного розчину 

2.1 Посилення контролю міцності розчину

Для підвищення довговічності будівельного штукатурного розчину слід контролювати марку міцності розчину, виходячи з хороших будівельних показників, а також одночасно контролювати швидкість усадки і модуль пружності розчину. Менша міцність розчину призведе до скидання порошку. Коли міцність розчину занадто висока, швидкість усадки і модуль пружності розчину збільшаться, що призведе до явища розтріскування. З огляду на ситуацію, що склалася, міцність міномета потрібно правильно контролювати. Під час будівництва рівень міцності внутрішнього розчину повинен контролюватися до М5, а зовнішній розчин - до М10, щоб відповідати фактичним вимогам інженерного будівництва. 

2.2 Посилення контролю штукатурного розчину будівельними матеріалами 

Для того щоб підвищити довговічність будівельного штукатурного розчину, контроль будівельних матеріалів є ключовим. По-перше, слід зменшити кількість чистого цементу, а для зниження усадочної міцності розчину таким чином використовувати мінеральну домішку, щоб зменшити статеву модель розчину. Крім того, вміст гіпсу в цементованому матеріалі можна збільшити, зменшивши усадку за рахунок випаровування води за допомогою ефекту хімічного розширення. Штукатурний розчин також потребує додавання деяких водоутримуючих матеріалів, тому що при використанні штукатурного розчину використовується тонкошарова форма способу складання, сам розчин і навколишнє середовище площа контакту більше, в результаті чого вологу в розчині легко втратити. Застосування водоутримуючих матеріалів дозволяє уповільнити швидкість втрати води в розчині, забезпечити велику кількість води для водної реакції цементуючих матеріалів, а потім забезпечити нормальну міцність розчину. 

2.3 Використовуйте повітроперетворювач для зменшення модуля пружності розчину 

Штукатурний розчин потребує додавання певної кількості повітряного затягуючого кошти в процесі використання, 

застосування повітряного затратника може значно зменшити модуль пружності розчину. При одночасній швидкості усадки шар розчину і основа між змінами температури і вологості можуть виробляти напругу зсуву і модуль пружності низької напруги зсуву, що відповідає малому, в той же час міцність зв'язку між розчином і корінням трави і знижується, ймовірність поломки клею невелика, так що може забезпечити довговічність шару розчину, що відповідає будівельним вимогам. 

03 висновок 

На закінчення, ключем до підвищення довговічності розчину є посилення контролю міцності розчину, а також контроль модуля пружності та швидкості усадки розчину, щоб гарантувати, що якість штукатурного розчину відповідає будівельним вимогам, а якість будівлі відповідає вимогам.